木型模具-芜湖冠锋消失模泡沫-木型模具

消失模铸造技术主要有以下几种：

压力消失模铸造技术：压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够---减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，木型模具，---铸件力学性能。

半固态消失模铸造技术：半固态消失模铸造技术是消失模铸造技术与半固态技术相结合的新铸造技术，由于该工艺的特点在于控制液固相的相对比例，也称转变控制半固态成形。该技术可以提高铸件致密度、减少偏析、提高尺寸精度和铸件性能。

模具产生淬火裂纹的原因：

模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的蕞大缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。

模具材料存在---的网状碳化物偏析。 模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。热处理操作不当加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等。

模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。淬火加热温度过高产生过热或过烧。 淬火后回火不及时或回火保温时间不足。返修淬火加热时，木型模具配件，未经中间退火而再次加热淬火。热处理的，磨削工艺不当。热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。