木型模具-木型模具-芜湖冠锋汽---具(查看)

模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，木型模具，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用髙效率、髙精度、高寿命的模具。

完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆---防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以---其始终处于蕞佳工作状态；

随着生产时间持续，木型模具，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大---低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，木型模具配件，因此对流道的清理应引起重视；

对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。